1.1 测量标准作业
  1. 一、测量标准作业
    1. 一、动作规范
    2. 二、时间测量
      1. 1.定义
      2. 2.作业时间测量的步骤
        1. (1)确定测量项目
        2. (2)测量作业时间
        3. (3)确定循环时间
        4. (4)求出各作业项目的时间
        5. (5)汇总时间观测结果
      3. 3.工序
        1. (1)工序能力表定义
        2. (2)工序能力的计算方法
        3. (3)测时
        4. (4)调查备品备件所需个数
      4. 4.制作标准组合票
        1. (1)定义
        2. (2)步骤
      5. 5.标准作业票
        1. (1)定义
        2. (2)制作标准作业票注意事项
        3. (3)标准作业的运用

一、测量标准作业

一、动作规范

  • 标准作业管理的范围是对作业者的作业动作存在的反复相同顺序的作业范围的管理
  • 测试前必须给作业者制定好反复相同的作业顺序,明确作业的动作数量,严格确定每个节点的规定动作。

二、时间测量

1.定义

  • 是指对每一个节点作业时间的测量
  • 如果以改善为目的的时间观测,最好选择一个最熟练和一个不熟练的员工分别观测

2.作业时间测量的步骤

(1)确定测量项目

  • 仔细观察作业内容;
  • 掌握作业程序、作业方法;
  • 决定作业项目;
  • 并填入时间测量纸;

(2)测量作业时间

  • 在测量者能清楚地看到作业者整个作业过程的地方;
  • 将各作业项目结束时的秒表数值读出;
  • 填入时间测量值;
  • 观测循环必须在10次左右。

(3)确定循环时间

  • 求出每个循环时间;
  • 将最后一个项目右侧时间值减去左侧时间值,用红笔填入循环时间栏;
  • 选择循环时间中可能连续作业的最小值填入作业循环时间栏的最小行(不选择异常值);
  • 如果每个循环里都存在空手等待时间,将空手等待时间从选定值中减去。

(4)求出各作业项目的时间

  • 用下行时间值减去上行时间值,将结果用红笔填入下行。
  • 作业项目的时间合计应与循环时间值一致。

(5)汇总时间观测结果

  • 对循环时间、附带作业进行汇总,汇总时应考虑偏差,偏差大小经常变化,附带作业时间也经常变化;
  • 标出的数值应是最小值,但必须能反映出存在的问题。

3.工序

(1)工序能力表定义

  • 表示物流作业各工序处理卷烟时的作业能力;

(2)工序能力的计算方法

  • 工序能力=每班的运转时间/(完成时间/件+其他必要时间/件)

(3)测时

  • 分别测出分拣线内各工序手工作业时间、机械自动加工时间及更换一次备品备件的时间;
  • ⚠️:所测的时间应是能够完成的最短时间。

(4)调查备品备件所需个数

4.制作标准组合票

(1)定义

  • 是指明确各工序的手工作业时间及步行时间;
  • 用于考查标准工时内一个作业者能够承担的工序范围是多大;
  • 标准作业组合票时间大于标准工时,加班,小于标准工时,能力过剩。

(2)步骤

  • 在作业时间的时间轴上用红笔画上标准工时的时间值的线;
  • 从工序能力表按顺序酸楚手工作业时间的合计,来估计一个人承担的作业范围;
  • 按步骤2估计的作业范围,在作业组合票中的作业内容栏中将手工作业的内容逐项填写上;
  • 在时间栏里填写上手动作业时间、设备自动加工时间和步行时间;
  • 决定最初的作业内容,手动作业用实践、设备自动加工时间用点划线,步行时间用波浪线在时间轴上依次画出;
  • 决定第二个作业者,换工序时,如果产生步行时间的话,用波浪线注明;
  • 检查作业的组合是否成立;

5.标准作业票

(1)定义

  • 以图的形式表示每个作业者的作业范围。
  • 需填入整个物流设备配置、循环时间、标准工时、作业顺序、标准中间在库、物流方向、检查品质频度、安全注意事项等

(2)制作标准作业票注意事项

  • 一人一张,必要时几个人一张;
  • 由监督者制定,管理者跟踪监护;
  • 用红色标示出落后的工序,可挂在物流作业现场明显位置。

(3)标准作业的运用

  • 一经监督者制定必须先由监督人员亲自试验,确认是否可以完全贯彻执行。
  • 确认后,再教给作业人员
  • 若发现作业者执行标准作业过程中的异常,应及时调查原因,采取纠正措施。
以上